工業(yè)儲罐化學(xué)噴淋清洗

工業(yè)儲油罐清洗的標準及有關(guān)規定

1、油罐清洗完畢后要達到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢并按規定徹底清理現場(chǎng)同時(shí)做好清罐記錄;

2、油罐清洗完成后要由由雙方負責人員共同對清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗收同時(shí)簽署驗收報告，驗收合格后的油罐要立即進(jìn)行人孔封閉、管線(xiàn)連接，恢復至原始狀態(tài);

3、石油儲罐。規定機械清洗石油儲罐的危險性、預防規定、施工準備、清罐作業(yè)、質(zhì)量驗收等技術(shù)要求。適用于地上立式圓筒形鋼制焊接油罐和地下水封石洞油庫及其他類(lèi)型的儲油罐。

4、油罐清洗流程：先勘查現場(chǎng)并提交資質(zhì)進(jìn)行危險源評估辨識，然后制定施工方案、安全方案、應急預案;開(kāi)工之前要進(jìn)行安全培：安裝自動(dòng)清洗設備、可燃氣體自動(dòng)檢測自動(dòng)保護裝置;自動(dòng)運行清洗，油污自動(dòng)收集回收：清洗完畢后清洗裝置拆除并進(jìn)行明火實(shí)驗、無(wú)損檢測、交付甲方驗收，最后恢復調整。

5、為了保證油品的質(zhì)量，定期檢查油罐底部狀況和清洗儲油容器。油品儲存的時(shí)間越長(cháng)，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響越嚴重。因此，必須定期檢查罐底，以判斷是否需要清洗。宏觀(guān)檢查油罐內部腐蝕情況，定期清洗容器（油罐）減少有關(guān)的的延長(cháng)使用年限。為避免在儲運油桶、油罐汽車(chē)、油罐、油船等容器裝卸油品時(shí)，裝入的雜質(zhì)、水分、油垢和纖維、鐵銹黑色油污等，長(cháng)期積存影響油品質(zhì)量，造成直接損失，所以油罐是需要清洗的，并且按照國家標準去清洗。

6、正常情況要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐一年清洗一次，重柴油儲罐二年清洗一次。

硫酸罐清理方案

硫酸罐長(cháng)期使用，往往內部存有難以自流而出的濃硫酸液體和酸泥以及雜質(zhì)結晶，長(cháng)期氧化及酸腐蝕對罐體和管道法蘭接口處造成嚴重損壞。為了更好清理酸罐，保證安全，需要制定科學(xué)可行的方案：

1、備片堿兩袋，將堿片放入水中溶成飽和溶液使用；

2、打開(kāi)硫酸罐上人孔蓋，如果貯槽內有氫氣，則可以從最頂部自動(dòng)飄出貯槽或采用抽風(fēng)機抽出氫氣；

3、施工人員穿好防護服、戴好防護面具；

4、用玻璃棒或木棍慢慢攪動(dòng)罐里硫酸液，同時(shí)將堿溶液順著(zhù)玻璃棒流入硫酸罐內，；

5、加堿液的同時(shí)用紅外測溫儀等測溫計測量罐體溫度，如溫升過(guò)快則停止加液，如溫升正常則可加快注入速度；

6、當注入適量溶液后停止加注，并測PH值，若PH值成弱堿性后（在7.5至8.5）,停止加堿，讓酸堿中和6-12小時(shí)，并讓中和液冷卻；

7、用PH試紙測試中和液的PH值，如達到要求則可放出罐內中和液；

8、再加水浸泡后，將水排出，然后用高壓水槍將罐內沖洗干凈；

9、如罐內污物不能用水槍沖洗干凈，可制作一個(gè)長(cháng)柄鐵鏟幫助清理；

10、清理過(guò)程中為保證安全，未經(jīng)許可嚴禁入內清理；

11、現場(chǎng)備一定量小蘇打溶液和干燥的衛生紙，以防不測，如萬(wàn)一濺上皮膚先立即用干燥的吸水紙吸擦干，然后用小蘇打溶液沖洗，再用清水沖洗10分鐘，并盡快送醫；

12、罐內分析樣結果具備動(dòng)火條件，則可進(jìn)行動(dòng)火補漏工作，如不符合動(dòng)火條件，則應進(jìn)行再次清洗和置換工作，直到取樣分析結果符合動(dòng)火條件為止。